增塑剂是在工业生产上被普遍的使用的高分子材料助剂，又称塑化剂。凡是添加到聚合物材料中能使聚合物塑性增加的物质都称为增塑剂。增塑剂的使用能改善高分子材料的性能，降低生产所带来的成本，提高生产效益。增塑剂品类繁多，主要可分为以下几种：

  增塑剂行业的生产的基本工艺总体上可大致分为间歇式生产的基本工艺、连续式生产的基本工艺、半连续化生产工艺三类，主要情况如下表所示：

  增塑剂产业链上业最重要的包含邻苯二甲酸酐、柠檬酸以及其他基础化工原料等；下业则主要为PVC塑料制品加工行业，包括电线、电缆、地板、人造革、建材、医疗器材、汽车、农用薄膜、服装、食品及药品包装等国民经济日常生活和新材料等多个领域。

  从增塑剂业务成本构成来看，直接材料占比最高，一般占比在68%左右。直接人工、制造费用整体占比相比来说较低且基本保持稳定。

  从应用领域来看，我国增塑剂行业应用极为广泛，主要集中于薄膜、塑料鞋、革制品、泡沫制品、电线电缆等领域。

  相关报告：华经产业研究院发布的《 2023-2028年中国增塑剂行业市场全景评估及投资战略规划研究报告 》

  增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一。全球增塑剂市场规模近年来呈现出波动变化趋势，2021年全球增塑剂市场规模约为112.03亿美元，同比增长37.53%。

  增塑剂是各种塑料助剂中产销量占比最大的品种。2014-2021年期间，我国增塑剂产量从385.3万吨增长至426.2万吨，年均复合增速为1.45%；需求量从359万吨增长至391万吨，年均复合增速为1.23%。

  塑化剂具有增强塑料制品的柔韧性、延展性、耐用性等性能，能与塑料的高分子聚合基团相结合，降低聚合基团之间的作用力，达到增加塑性和韧性的目的。国内增塑剂市场规模走势与全球大致相同，2021年中国增塑剂市场规模为330.4亿元，同比增长52.12%。

  我国增塑剂行业市场均价呈现出波动增长态势，价格受上游原材料与原油价格波动影响较大，2017-2018年行业市场行情报价呈现出较为显著的上升态势，主要是由于受到环保政策影响，2020年受原油价格大大下降以及下游需求减弱影响，均价呈现出较为显著的下降态势，2021年行业价格大大回升。

  我国增塑剂行业内的生产企业众多，市场化程度较高，产品仍以邻苯类等传统型增塑剂为主。从行业主要企业的增塑剂产量来看，浙江嘉澳环保科技股份有限公司排在首位，产量达到12.51万吨，市场占有率为2.94%。市场集中度低，行业CR5仅为7.4%。

  随着人们环保意识的持续不断的增加以及对多功能塑料的需求，新型环保类增塑剂的研发已成为增塑剂行业的发展的新趋势。各环保型增塑剂都有着其优缺点，且在生产的全部过程中存在着工艺不成熟、成本高、效率低、副产物多等问题，因此对环保型增塑剂有待于进一步研究以及性能的改善。

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