能够用作铸铁增碳剂的资料许多，常用的有人工石墨、煅烧石油焦、天然石墨、焦炭、无烟煤以及用这类资料配成的混合料。

  制作人工石墨的首要的组成原资料是粉状的优质煅烧石油焦，在其间加沥青作为粘结剂，再参加少数其他辅料。各种原资料配合好今后，将其限制成形，然后在2500～3000℃、非氧化性气氛中处理，使之石墨化。经高温处理后，灰分、硫、气体含量都大幅度削减。

  粒状石油焦呈硬质颗粒状，是用硫和沥青烯含量高的质料，用推迟焦化法制得的，首要用作燃料。

  流态石油焦，是在流态床内用接连焦化法制得的，呈细微颗粒状，结构无方向性，硫含量高、蒸发分低。

  石油焦的煅烧，是为了除掉硫、水分、和蒸发分。将生石油焦于1200～1350℃煅烧，能够使其成为基本上纯洁的碳。

  煅烧石油焦的最大用户是制铝业，70%用以制作使铝矾土复原的阳极。美国出产的煅烧石油焦，用于铸铁增碳剂的约占6%。

  因为人工石墨制品的价格昂贵，铸造厂常用的人工石墨增碳剂大都是制作石墨电极时的切屑、废旧电极和石墨块等循环使用的资料，以下降出产成本。

  熔炼球墨铸铁时，为使铸铁的冶金质量上乘，增碳剂宜首选人工石墨，为此，最好向邻近用电弧炉炼钢的企业或电解铝出产企业购买废电极，自行破碎到要求的粒度。

  关于铸铁职业常用的几种增碳剂的成分和堆密度，表3列出了一些典型的测定数据，供参阅。

  增碳剂 碳含量（%） 灰分（%） 水分（%） 蒸发分（%） 硫（%） 氮（%） 氢（%） 堆密度的概略值（g/cm3）

  海绵状石油焦是用推迟焦化法制得的，因为其间硫和金属含量较高，一般用作锻烧时的燃料，也可作为煅烧石油焦的的质料。经锻烧的海绵焦，大多数都用在制铝业和用作增碳剂。

  针状石油焦，是用芳香烃的含量高、杂质含量低的质料，由推迟焦化法制得的。这种焦炭具有易于决裂的针状结构，有时称之为石墨焦，煅烧后大多数都用在制作石墨电极。

  石油焦是精粹原油得到的副产品，原油常常压蒸馏或减压蒸馏得到的渣油及石油沥青，都可当作制作石油焦的质料，再经焦化后就得到生石油焦。生石油焦的产值大约不到所用原油量的5%。美国生石油焦的年产值约3000万t。生石油焦中的杂质含量高，不能直接用作增碳剂，必须先通过煅烧处理。

  天然石墨可分为鳞片石墨和微晶石墨两类。微晶石墨灰分含量高，一般不用作铸铁的增碳剂。

  鳞片石墨有许多种类：高碳鳞片石墨需用化学办法萃取，或加热到高温使其间的氧化物分化、蒸发，这种鳞片石墨产值不多、价格高，一般也不作增碳剂；低碳鳞片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳剂；用作增碳剂的首要是中碳石墨，但用量也不多。天然石墨的大致成分见表2。

  电弧炉炼钢过程中，能够在装料时配加焦炭或无烟煤作为增碳剂。因为其灰分和蒸发分含量较高，感应电炉熔炼铸铁很少用作增碳剂。