电阻器和熔断器在材料和结构上相似，熔断器型电阻器兼具这两种功能。它们能用作电阻器。一旦电流异常，它们就起到保险丝的作用，保护设备。由于双重功能降低了成本。熔断器电阻器可分为金属膜熔断器电阻器、熔断器式线绕电阻器和熔断器式水泥电阻器。功率有1/4W、1/2W、1W和2W。随着功率的增加，产品尺寸将不断增加。

　　所述的电阻熔丝电阻通常很小，而且大部分是小于1欧姆。它通常在电路中充当采样电阻。当发生浪涌，或产生其他大电流时，断开使电路开路保护。同时，熔断电阻器大多为表面贴装型，性能相对来说比较稳定。一般称为Jetbe熔断电阻，Jetbe表面贴装型熔断电阻。该产品有快破和慢破之分。

　　一个合适的保险丝至少要满足三个要求：需要时断，不需要时不断，断点必须安全。

　　熔断器的第一个功能是保护功能，即熔断器在需要保护时应该起作用，这是选择熔断器时首先要考虑的。正常的情况下，熔断器的额定电流必须大于电路的正常工作电流，并具有一定的过载能力。但如果余量过大，则会降低或削弱其保护功能。保险丝在需要时不工作，有几率会使被保护部件损坏甚至更严重的危险后果。

　　设计人员在选择熔断器时的主要参考工具是熔断器制造商提供的产品规格中的“时间-电流特性曲线”。由于曲线上反映的开断时间是在正常大气条件下，必要时需要适当考虑环境和温度等的影响。只有选择具有适当分断特性和适当额定电流规格的熔断器，才能满足熔断器的保护功能。

　　熔断器的第二个功能是承重功能，也就是通常所说的抗脉冲能力。这是我们在选择保险丝时一定要考虑的一个重要问题。熔断器在使用的过程中，正常电流波动或瞬态脉冲的概率远大于故障过流的概率。所以，从某一种意义上说，这种考虑对于熔断器的使用特别的重要和实用。只要熔断器的熔化热值I2t大于电路脉冲的能量，熔断器就能承受。“时间-熔化热曲线”是设计人员选择可承受脉冲的熔断器的工具（同样，也能够正常的使用电流-熔化热曲线）。

　　再者可见，熔断器即使在脉冲时不熔断也会损坏。换句线t会降低，即承受脉冲的能力会降低。因此，在选择熔断器时还一定要考虑衰减系数。典型的简单计算需要3-5倍的余量来保证熔断器有足够的抗脉冲能力。熔断器的抗脉冲能力与其保护性能之间有矛盾。在这两个方面，必须找到合理的平衡点和最佳组合。只有选择正真适合的熔断器，具有合适的熔断热值和足够合理的安全裕度，才能满足承载功能（抗脉动能力）。

　　保险丝的第三个功能是安全功能。优质可靠的熔断器应保证运行前、运行中和运行后的安全，即安全启动和安全断线。保证熔断器要求的主要技术指标是分断能力。分断能力是熔断器能安全切断电路的最大电流。

　　一般来说，它是指短路电流，即熔断器在遇到短路电流时一定要能绝对安全地分断电路，即在分断过程中不发生不安全因素，如连续电弧、多重传导、挤压、飞溅、燃烧，甚至爆炸。每个熔断器的分断能力必须大于或等于被保护电路的最大短路电流。熔断器的标称电压决定了它的耐压，这是熔断器安全性的又一指标。它只能用于工作电压小于或等于熔断器额定电压的电路中。

　　安全部件在全球各个国家和地区均通过安全认证。保险丝的安全认证对其安全功能也至关重要。熔断器的安全功能能通过选择有充足分断能力和额定电压并获得所需应用领域安全认证的熔断器类型来满足。

　　综上所述，为保证熔断器的基本功能，一定要有适当的分断特性和额定电流、足够合理的熔断热值、适当的分断能力、标称电压和安全认证。只有基于这三个条件，同时协调保护性能和脉冲电阻之间的约束条件，获得最合理的平衡，才能做出判断。换句话说，这样的保险丝是一种良好可靠的保险丝。

　　其中，Ir为电路工作电流，Of为UL熔断器的折减系数，因此应选择2A的熔断器。

　　熔断器的标称电压是它的标称电压额定值，通常是熔断器断开时所能承受的最大电压。熔断器通电时，两端电压远小于其标称电压，所以额定电压基本无关。

　　对于低压电子应用，可在直流电路中使用交流额定熔断器。关于熔断器的额定电压，主要应考虑在电路电压不超过熔断器的额定电压时，熔断器是否有能力分断给定的最大电流。

　　熔断器的环境和温度或已知的工作时候的温度对熔断器的工作有影响：环境和温度越高，熔断器越热，其寿命越短。

　　无论是UL还是IEC，熔断器的指标都是指温度为25℃。如果在小环境下工作时候的温度较高，例如：

　　在保护电路中，保险丝的阻值越小越好，因为功率损耗更小。因此，熔断器的技术参数中规定了最大压降或冷阻值。但不作为产品验收依据。

　　规格熔断器的压降对低压电路影响很大，所以要小心！在极端情况下，由于电阻较大，无法输出所需的工作电流。

　　它也称为保险丝的时间-电流特性或 IT 特性或电流特性。它是熔断器的主要电气性能指标，表示熔断器在不同过载电流负载下熔断的时间范围。当流过熔断器的电流大于额定电流时，熔体温度逐渐升高，最后熔断器熔断，我们将这些都归结为过载情况。

　　熔断器需要有一定的过载能力：UL熔断器最大未断电流为110%In；IEC 熔断器的最大未断电流为 150% In 或 120% In

　　熔断器还需要在超过有限过载电流时及时断开： UL 熔断器的最小开断电流约为 130% In；IEC 熔断器的最小分断电流约为 180% In

　　快速熔断器通常用于电阻电路中，以保护对电流变化很敏感的组件。延时熔断器常用于电路状态变化时涌入电流比较大的电感或电容电路。能承受开关时浪涌脉冲的冲击，在出现故障时仍能较快地断开电路。

　　每条曲线代表一个规格熔断器的分断特性，对于每个负载电流能够找到它的分断时间。不一样的熔断器具有不一样形状的特性曲线。时间/电流特性曲线最能描述熔断器的过载性能，是设计人员选择熔断器的主要参考。

　　通常规定使用曲线上的几个关键点来评价熔断器的过载性能。它是熔断器质量评价或验收的主要依据。

　　分断能力也称为最大分断能力或短路分断能力或分断电流。分断能力是熔断器最重要的安全指标。它显示了保险丝在规定电压下可以安全切断的最大电流。当流过熔断器的电流大到短路时，仍需使用熔断器安全断开电路而不会造成任何损坏。当超过额定开断电流值时，熔断器可能会断裂、爆炸、飞溅，造成周围人员或其他部件燃烧、毁坏等现象。

　　传统上，当被保护系统直接连接到电源输入电路并且保险丝放置在电源输入部分时，一定要使用具有高分断能力的保险丝。在大多数二次电路中，特别是当电压低于电源电压时，低断路熔断器就足够了。

　　熔断器的熔化热值（If2t）是指熔体被熔断所需的能量值。通常用作熔断器承受浪涌能力的技术指标，其中I为过载电流，t为分断时间。

　　选择熔断器时，一定要考虑If2tIr2t，即熔断器的熔化热应大于浪涌电流释放的热量。

　　熔断器的熔断时间与电流产生的热量、散热条件和熔断器的热容量特性有关。许多因素会影响熔断器的分断时间，因此熔断器在 d 处会有不同的 If2t。熔断器的熔断时间与电流产生的热量、散热条件和熔断器的热容量特性有关。许多因素会影响熔断器的熔断时间，因此熔断器在不同的分断时间或不同的分断电流下会有不同的If2t，即If2t不是一个常数。

　　能量/时间曲线最好地描述了熔断器的熔化热变化，是设计人员选择脉冲以承受熔断器能力的主要参考。

　　当 If2t Ir2t 时，熔断器应能承受脉冲的冲击。并且它不会被破坏而是会受到一些损坏，从而稍微降低了它的If2t。通过计算和选择If2t和Ir2t的关系，就不难得知熔断器能承受的脉冲冲击电阻频率。反之，熔断器所能承受的浪涌脉冲频率，则取决于熔断器的If2t与您选择的电路脉冲的Ir2t之间的关系。

　　IEC小型管状熔断器寿命测试方法：在直流电源条件下，通1.20In（或1.05In）电流1小时，断开15分钟，连续100个循环。最后以1.5In(或1.15In)电流通电1小时，无断线或其他异常现象。

　　这种归一化选择的原则只是抗性选择的一个“轮廓”。根据以往工程师的选型经验，具有通俗的选型意义。在要求比较高的电路设计中，需要在具体电路设计中根据电气要求进一步考虑电阻的选择。

　　1.金属膜电阻：1W以下功率最好是金属膜电阻，1W以上功率最好是金属氧化膜电阻。

　　3. 熔断电阻：不推荐。反应速度慢，不能恢复。建议使用快速、可恢复的设备来保护电路并降低维护成本。

　　5.集成电阻：SMT。插件项目只保留并联型，插件独立项目将被淘汰，取而代之的是同等级的片式集成电阻。

　　6. 贴片厚膜电阻：朝着小型化、大功率方向，随着适配方向的发展，会动态调整优选库。这类电阻器是小功率电阻器的首选对象。

　　第一部分详细解释了电阻器的特性参数。在众多的概念中，有两个概念对于电阻器的选择特别的重要——标称阻值和阻值容差。

　　标称电阻由电阻器设计决定，通常是电阻器上标记的电阻值。电阻器在规定条件下测量得到的电阻值称为实际电阻值。为便于生产和使用，国家规定了一系列电阻值作为产品的标准值。这些电阻值称为电阻器的标称电阻系列。一般来说，精度与标称电阻系列有关。精度越高，选择的标称系列越密；精度越低，选择的标称系列越薄。因工厂商业化生产需要，无功元件产品规格以特定系列提供。综合考虑技术经济合理性，E系列目前主要用作电抗元件规格。常用的系列有E6、E12、E24、E96系列。

　　电阻的实际阻值与标称阻值之间有几率存在偏差。这种偏差的最大允许范围称为电阻容差，也称为精度。它通常表示为标称电阻的百分比。了解了标称电阻和电阻容差后，我们再来看看电阻的选择。

　　不要在设计中一味追求电阻本身的精度，即使高精度电阻受环境影响，可能会超出其范围。因此，我们该更加关注可靠性测试的指标。目前，选择电阻的精度不建议超过0.1%。常用的厚膜电阻精度为5%。1% 的精度要选择厚膜电阻器。建议精度要求为 1% 或更低，以使用薄膜电阻器。

　　不使用每类电阻器的极限规格，例如特定系列电阻器中最大和最小电阻值的边缘规格。

　　降额是提高电阻器可靠性和寿命的最重要手段。电阻的功率取决于封装的尺寸。薄膜电阻的功率很小，一般小于1W。使用电阻时，功率必须降额。

　　不同类型的电阻器具有不一样的绝缘介质和自愈机制。对承受应力降额程度（主要是工作电压、功耗和工作环境和温度）的要求不同，但一般在0.6倍额定承受应力下使用，不超过0.75倍。建议将降额曲线%。绕组电阻具有大功率特性。

　　— 电阻偏差：在实际生产中，电阻的阻值会与标称阻值有偏差，此偏差应在电阻的公差范围内。

　　— 工作温度：电阻的阻值随气温变化。这个特性是通过TCR值来衡量的，它是电阻的温度系数。

　　——电压效应：电阻的阻值与施加的电压有关，其变化可用电压系数表示。电压系数是当外加电压变化1V时电阻器阻值的相对变化。

　　— 频率效应。随着工作频率的提高，电阻器本身的分布电容和电感起着逐渐重要的作用。

　　— 时间耗散效应。电阻随着上班时间的增加逐渐老化，阻值逐渐变化（一般是增加）。

　　外加应力下的电阻值漂移应在电路要求的范围内，并且要考虑老化因素。应给出设计余量（通常为电路要求范围的一半），如电路要求其变化在±10%以内，应选择变化在±5%以内的电阻。

　　每种特定类型的电阻器都有规定的额定环境工作时候的温度范围，在实际使用中不应超过规定的环境工作时候的温度范围。

　　目前，TCR小的电阻只是薄膜电阻。正常的情况下，碳膜和陶瓷电阻的TCR为负值。对于低 TCR 设计，建议使用 10 ppm。不一样的材料电阻的TCR差异很大。大致范围见下表：

　　当工作环境和温度高于70℃时，应在原使用的基础上降额使用。降额曲线. 电阻的功率降额曲线) 引脚表面金属