2.增碳剂的原料有很多种，主要有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化能够更好的降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

  3.在增碳剂生产的全部过程中，为了适用于市场的不一样的需求，常常要对增碳剂进行筛分，现有的增碳剂筛分装置大多是通过振动电机或振动器振动实现筛分的，但是，这种筛分装置对缓冲组件要求比较高，并且在振动筛分的过程中，容易对筛分器件造成损失破坏，进而影响筛分效率、效果以及检修成本，因此，研究一种筛分效果高，筛分效果好的增碳剂筛分装置是主要研究的主要方向。

  4.本技术提供了一种增碳剂筛分装置，解决了现存技术中传统的筛分装置对缓冲组件要求高，容易对筛分器件造成损失破坏，进而影响筛分效率和效果以及导致检修成本高的问题。

  6.多组支撑板，两个所述支撑板为一组，同一侧的所述支撑板的上端共同贯穿设置有连接杆，其中一个所述连接杆的外侧转动设置有驱动组件，所述驱动组件包括传动板，所述传动板的一端转动设置有连接板，所述连接板上贯通设置有限位滑槽，所述连接板的下端转动设置有第一安装座，所述第一安装座的一侧设置有第二安装座，所述第二安装座的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴一端固定有连接轴，所述连接轴贯穿所述第二安装座，所述连接轴的一端固定设置有驱动板，所述驱动板的一端固定有驱动杆，所述驱动杆滑动位于所述限位滑槽内，两个所述连接杆之间设置有筛分盘。

  9.优选地，所述筛分盘的两端还连接有出料板，所述出料板的两侧均固定有侧板。

  10.优选地，所述支撑板的内侧均设置有安装槽，所述筛分盘通过所述安装槽与所述连接杆固定连接。

  11.优选地，所述连接杆的内侧固定有安装杆，所述筛分盘与所述安装杆固定连接。

  13.优选地，所述驱动杆上还设置有限位槽，所述驱动杆通过所述限位槽滑动设置于所述限位滑槽内。

  14.相比于现存技术，本技术所提供的一种增碳剂筛分装置，设置多组支撑板，在同一侧的支撑板的上端共同贯穿设置有连接杆，在其中一个连接杆的外侧转动设置有驱动组

  件，驱动组件包括传动板，连接板，连接板上贯通设置有限位滑槽，第一安装座与连接板转动连接，连接轴的一端与驱动电机的输出轴一端固定连接，连接轴的一端转动设置有驱动板，驱动板的一端固定有驱动杆，驱动杆滑动位于限位滑槽内，两个连接杆之间设置有筛分盘。

  15.在实际使用时，将需要筛分的增碳剂放置到筛分盘中，启动驱动电机带动连接轴转动，进而带动驱动板做圆周运动，使驱动杆沿着限位滑槽滑动的同时，带动连接板摆动，进而通过传动板带动连接杆沿着支撑板做往复的直线运动，最终带动筛分盘做往复的直线运动，以将筛分盘上的增碳剂进行筛分，使颗粒较小的增碳剂下落到筛分盘下方，颗粒较大的增碳剂最终可经筛分盘的两端一端下落，可实现对增碳剂的有效筛分，无需设置缓冲组件，可提高筛分效率和效果，降低装置检修成本。

  16.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还能够准确的通过这些附图获得其他的附图。

  18.图2为本实用新型实施例所提供的一种筛分盘与支撑板连接结构示意图；

  19.图3为本实用新型实施例所提供的另一种筛分盘与支撑板连接结构示意图；

  20.图中：1、支撑板；2、连接杆；3、传动板；4、连接板；5、限位滑槽；6、第一安装座；7、第二安装座；8、驱动电机；9、出料板；10、驱动板；11、驱动杆；12、筛分盘；13、挡板；14、侧板；15、安装槽；16、安装杆；17、收集箱体。

  21.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。

  22.本技术的核心是提供一种增碳剂筛分装置，能解决现存技术中传统的筛分装置对缓冲组件要求高，容易对筛分器件造成损失破坏，进而影响筛分效率和效果以及导致检修成本高的问题。

  23.图1为本实用新型实施例所提供的一种增碳剂筛分装置结构示意图，图2为本实用新型实施例所提供的一种筛分盘与支撑板连接结构示意图，图3为本实用新型实施例所提供的另一种筛分盘与支撑板连接结构示意图，如图1至图3所示。

  25.一种增碳剂筛分装置，包括多组支撑板1，位于不同侧的两个支撑板1为一组，位于同一侧的各支撑板1的上端共同贯穿设置有连接杆2，也就是在支撑板的上端设置有通孔，连接杆2贯穿设置在通孔中，并且，安装后，连接杆2的两端是分别延伸至位于两端位置处的支撑板1的两侧的，使用时，连接杆2能自由在通孔中移动。在其中一个连接杆2的外侧转动设置有驱动组件，驱动组件包括传动板3，传动板3的一端与连接杆2转动连接，传动板3的另一端转动设置有连接板4，在连接板4的中间位置处贯通设置有限位滑槽5，限位滑槽5的长度设置需要以不影响驱动板10做圆周运动为准，连接板4的下端转动设置在第一安装座6

  上，在第一安装座6的一侧设置有第二安装座7，通过第二安装座7实现驱动电机8和连接轴的安装，连接轴与驱动电机8的输出轴一端固定连接，连接轴的另一端贯穿第二安装座7并延伸至第二安装座7的另一侧，驱动板10与连接轴的一端固定连接，并且在驱动板10的远离连接轴的一端固定有驱动杆11，驱动杆11滑动安装在限位滑槽5内，并且，驱动杆11的一端延伸至限位滑槽5的一侧，筛分盘12固定设置在两个连接杆2之间，使用时，可将增碳剂放置到筛分盘12，启动驱动电机8带动驱动板10做圆周运动，进而使驱动杆11沿着限位滑槽5滑动，于此同时，带动连接板4摆动的同时，能够最终靠传动板3带动连接杆2沿着支撑板1做往复的直线做往复的直线运动，实现对其上增碳剂的筛分。为了更好的提高筛分效率，本技术实施例中，在另一个连接杆2的外侧也转动设置有驱动组件。

  27.一种增碳剂筛分装置，筛分盘12的两端挡板13均设置于筛分盘12上。筛分一段时间以后，在将筛分后位于筛分盘12下方的较小颗粒的增碳剂收集之后，能够最终靠抽离筛分盘12两端的挡板13，使位于筛分盘12上的较大颗粒的增碳剂从筛分盘12的两端落下进行收集。为了更好的提高下料的顺畅性和收集效果，本技术实施例中，在筛分盘12的两端还连接有出料板9，出料板9的两侧均固定有侧板14。

  28.为实现筛分盘12与连接杆2的安装，在本技术实施例中，在支撑板1的内侧均设置有安装槽15，筛分盘12通过安装槽15与连接杆2固定连接。在连接杆2移动时，筛分盘12是通过安装槽15一起移动的。

  29.为实现筛分盘12与连接杆2的安装，在本技术实施例中，连接杆2的内侧固定有安装杆16，筛分盘12与安装杆16固定连接。具体地，就是安装杆16的一端与筛分盘12的一侧固定连接，安装杆16另一端与连接杆2的一侧固定连接，并且，在筛分盘12的相对两侧均是固定连接有安装杆16的，通过安装杆16实现筛分盘12与不同侧的连接杆2的固定连接，安装杆16的设置需要以能够使连接杆2正常移动为准，进而带动筛分盘12正常稳定运行，也就是说，安装杆16的安装需要以不限定连接杆2沿着支撑板1正常移动为准。

  30.为便于对筛分后较小颗粒的增碳剂进行收集，优选地，在筛分盘12的下方还设置有收集箱体17，使用时，还可以在收集箱体17的一侧固定把手，在收集箱体17的底端设置刹车万向轮。为了尽最大可能避免驱动杆11脱离限位滑槽5，提高对筛分盘12的驱动效果，优选地，在驱动杆11上还设置有限位槽，驱动杆11通过限位槽滑动设置于限位滑槽5内，也就是限位滑槽5的边侧是位于限位槽内的。

  31.本技术所提供的一种增碳剂筛分装置，其工作原理为，设置多组支撑板1，在同一侧的支撑板1的上端共同贯穿设置有连接杆2，在其中一个连接杆2的外侧转动设置有驱动组件，驱动组件包括传动板3，连接板4，连接板4上贯通设置有限位滑槽5，第一安装座6与连接板4转动连接，连接轴的一端与驱动电机8的输出轴一端固定连接，连接轴的一端转动设置有驱动板10，驱动板10的一端固定有驱动杆11，驱动杆11滑动位于限位滑槽5内，两个连接杆2之间设置有筛分盘12。

  32.在实际使用时，将需要筛分的增碳剂放置到筛分盘12中，启动驱动电机8带动连接轴转动，进而带动驱动板10做圆周运动，使驱动杆11沿着限位滑槽5滑动的同时，带动连接板4摆动，进而通过传动板3带动连接杆2沿着支撑板1做往复的直线做往复的直线上的增碳剂进行筛分，使颗粒较小的增碳剂下落到筛

  分盘12下方，颗粒较大的增碳剂最终可经筛分盘12的两端一端下落，可实现对增碳剂的有效筛分，无需设置缓冲组件，可提高筛分效率和效果，降低装置检修成本。

  33.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术方法。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。

  34.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并能在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。