铝行业是国家重要的基础原材料产业,与交通、建筑、电力、机械制造、航空航天、电子电器、包装等行业紧密关联,铝不仅是各国制造业发展的主要工业金属原材料,更是高新技术发展和国防建设的重要支撑材料,是大宗商品领域里用途最广的有色金属,其产品价格随国内外宏观经济波动呈周期性变动。
中国是铝工业大国,产量和消费量均位居世界第一。近年来,随国家持续深化供给侧结构性改革,不断淘汰落后产能和关停违规、环保不达标产能,以设置产能上限方式严控新增电解铝产能,行业格局得到优化,有效改善了市场供需状况,铝行业运行状态趋势良好。
国家大力实施“碳达峰、碳中和”的重大战略部署,党中央、国务院及相关部委已陆续出台了一系列政策文件,对未来一段时期铝行业发展带来了重大而深远的影响。一是进一步巩固化解电解铝过剩产能成果,严格执行产能置换,严控新增产能。二是严控能耗和二氧化碳排放强度,由能耗“双控”向碳排放总量和强度“双控”转变,倒逼电解铝行业用能结构由以传统煤电为主,向以清洁能源、新能源为主、煤电兜底调剂为辅的绿色低碳用能结构转变,我国电解铝产能向具有绿色低碳能源优势的地区转移的趋势将越来越明显。三是市场需求层面,国家支持扩大绿色低碳产品供给和消费,随着国内、国际碳排放市场的逐步建立和碳关税的征收,市场更关注供给端的单位能耗和碳排放水平,低碳铝、零碳铝、高端高纯功能性新材料等绿色铝产品经济价值和社会效益更加凸显,绿色铝消费增长空间及潜力巨大。四是鼓励冶炼与加工产业集群化发展,通过减少中间产品物流运输、推广铝水直接合金化等短流程工艺,建立有利于碳减排的协同发展模式,降低总体碳排放,到2025年铝水就地合金化比例提高到90%以上。五是提高可再次生产的能源使用比例,鼓励企业在资源环境可承载的前提下向可再次生产的能源富集地区有序转移,逐步减少使用火电的电解铝产能。“十五五”期间,电解铝使用可再次生产的能源比例达到30%以上。
铝产品不仅在交通运输、建筑工程、包装、电力和机械设备等传统领域继续普遍的使用外,利用铝轻质、耐用、金属稳定性高以及可循环回收再利用的特点,将在汽车、高铁、飞机、桥梁以及家具等领域加大运用,推广“以铝代钢、以铝代木、以铝代塑”。此外,可再次生产的能源的加快速度进行发展带动光伏组件、轻量化新能源车、货物运输车辆及充电桩设备等用铝材料的迅速增加。新兴领域和个性化需求,如纳米陶瓷铝等铝产品的产业化,也将成为铝的消费增长点。
公司始终践行绿色发展理念,是我国有色金属行业唯一一家“国家环境友好企业”,国家首批“绿色工厂”。多年来,依托云南省得天独厚的绿色能源优势,坚持“绿色铝一体化”高水平质量的发展,形成了以绿色低碳赋能、以合金化发展增创价值、以循环经济打造可复制的先进模式。公司是国内最大的绿色低碳铝供应商,公司电解铝经济技术指标处于行业领头羊。未来公司将紧紧围绕“打造绿色铝一流企业标杆”目标定位,让发展的底色更绿,价值创造能力更强。
报告期内,公司主体业务和产品没有重大变化。公司主体业务是铝土矿开采、氧化铝、铝冶炼、铝加工及铝用炭素生产和销售,基本的产品有氧化铝、铝用阳极炭素、石墨化阴极、重熔用铝锭、高精铝、圆铝杆、铝合金、铝焊材等。报告期内,公司积极拓展电解固废资源综合利用、铝灰资源化利用等循环经济业务,率先在行业内建成首条铝灰资源化利用和铝电解废槽衬资源化综合利用生产线.经营模式及业绩驱动主要因素
公司坚持走绿色低碳发展之路,实施绿色铝材一体化发展的策略。经过多年的发展,已形成年产氧化铝140万吨、绿色铝305万吨、阳极炭素80万吨、石墨化阴极2万吨、绿色铝合金157万吨的绿色铝一体化产业规模。围绕价值创造,做强做专绿色铝、铝合金核心主业,做优做精氧化铝、阳极炭素、石墨化阴极配套产业,做细做实赤泥利用、铝灰利用、电解危废利用、再生铝等资源综合利用产业,构建绿色铝一体化产业高水平质量的发展格局。
公司依托云南省丰富的绿色清洁能源优势、区位优势,紧紧抓住国家“双碳”战略机遇以及支持云南省打造“绿色能源牌”、“中国铝谷”的政策机遇,逐步优化绿色铝材一体化产业高质量发展,不断的提高公司绿色铝产业价值链,全流程打造绿色铝产品,“绿色铝-在云铝”的品牌价值与影响力日益提升。公司以价值提升为驱动,加快实施“合金化”和资源综合利用产业化战略,一是致力于扩大铝的应用和向中高端产品升级,研发并产业化生产铝焊材、高精铝、IT用高端铝合金、新型锻造轮毂用铝合金、航空用铝合金、3N铝锭等具有差异化竞争优势的新产品,持续优化公司产品结构,增强整体盈利能力和市场竞争力;二是挖掘新能源汽车、光伏发电、工业材料等新兴市场增量空间,大力拓展市场;三是持续推进赤泥利用、铝灰利用、电解危废利用的规划布局,深化资源综合利用,绿色循环经济稳健发展,逐步提升盈利能力。
2023年上半年,公司紧紧围绕“强基础、降成本、优结构、提质效”的工作主题和年度生产经营目标,积极克服能效管理降用电负荷及产品价格同比下降等不利影响,聚力攻坚克难,保持了生产经营工作稳中向好的态势。
1.积极应对能效管理,生产运行平稳有序。报告期内,云南省进一步实施能效管理降低用电负荷,2023年2月公司按电力管理部门要求配合调整生产组织,在开展用能管理期间公司的电解铝产量相应减少。为此,公司采取有力措施积极应对能效管理降负荷,动态跟踪各企业用电负荷变化,优化生产组织。同时大力推进成本、采购、营销等重点工作落地见效;强化矿石资源保障能力,开展产量劳动竞赛,保持生产线的平稳有序运行。报告期内公司生产氧化铝73.32万吨,生产炭素制品37.97万吨,生产原铝97.4万吨;围绕市场需求,逐步优化调整产品结构,生产铝合金及铝加工产品57.65万吨。
2.重点项目顺利投产运营,信息化、智能化水平持续提高。报告期内,云铝股份与专业电力企业合作,由发电企业投资的厂区内分布式光伏发电项目快速推进,完成所属企业云铝溢鑫分布式光伏项目(二期)建设,加快云铝润鑫、云铝海鑫等6个厂区光伏项目建设,光伏发电累计装机容量为215MW,进一步拓宽了公司绿色电力保障渠道。公司积极地推进ERP系统建设,第一批次6家企业已成功上线运行,拓展公司办公平台运用,实现招标项目立项、调研、对标、采购审批等重要环节线上协同管理。云铝文山依托工业网络站点平台,实现数据集中存储和分析,成为行业智能工厂标杆。云铝溢鑫实施数字孪生工厂建设,实现数据和模型驱动生产的全部过程全要素管控。
3.深化全要素对标,成本竞争力持续提升。报告期内,公司依照全要素对标“六步法”优化对标体系,压实对标责任,形成重点指标对标清单,成本竞争力持续提升。一是巩固了电解铝完全成本对标的优势,氧化铝完全成本较标杆企业差距不断缩小,阳极炭块完全成本对标已从劣势转化为优势;二是氧化铝一级品率、阳极炭块一级品率、铝液Al99.85%槽台率技术经济指标较2022年均有提升,氧化铝碱耗、电解铝阳极毛耗等技术经济指标同比均有优化。
4.大力发展循环经济,压实安全环保责任。报告期内,公司铝灰、炭渣、赤泥、再生铝等资源循环利用项目高效稳定运行,促进资源高效利用。稳步推进“双碳”工作,组织编制温室气体减排方案,披露碳排放盘查报告,完成公司主要经营产品碳足迹认证。推进承包商安全管理标准化体系运行,组织并且开展安全环保隐患排查治理,认真落实整改,安全环保风险得到一定效果控制。
5.科学技术创新活力激发,创造新兴事物的能力慢慢地加强。报告期内,公司不断加大研发投入,“以铝灰为原料的阳极、钢爪保护涂层料及涂层制备方法”荣获第二十四届中国专利优秀奖。实施降低阳极系统压降、石墨化阴极技术、阳极抗氧化涂层、燃气焙烧启动等专项节能改造技术19项,报告期内,降低吨铝综合交流电耗260千瓦时以上,处于行业领先水平。开展免热处理压铸铝合金、泡沫铝、铝锌合金及铝钛硼丝等新产品研发,研发生产应用颗粒熔剂、阳极抗氧化涂层等新产品。
6.优化经营管理,管理质效不断的提高。报告期内,公司通过精准营销增值、采购物流降本增利、管理降本提效,不断夯实基础管理。一是坚持“以销定产、以产促销”原则,及时作出调整产品和订单结构,提升产品销量,高精铝销量实现“六连增”;二是优化采购策略,开拓大宗原辅材料供应商60余家,采取区域定价、长协采购等方式降低采购价格;三是持续优化物流运输方式,实施多式联运,实现散装氧化铝使用全覆盖,提高运输效率,降低物流成本;四是以全面预算管理为引领,加强资金管控,降低融资费用,严控各项费用支出,财务费用、可控管理费用同比均大幅降低。
7.党建与生产经营工作深层次地融合,党建质量持续提升。报告期内,严格落实第一议题制度,以专题研究、专门培训、专项体检“三部曲”推动党建工作全要素对标提升;策划实施建强“四个堡垒”基层党组织提升行动,将“大抓基层鲜明导向”贯穿党建工作全过程;持续深化党建与生产经营“双向融合”。
2023年下半年,公司将紧紧围绕“打造绿色铝一流企业标杆”目标定位,坚持“稳生产、强管理、促升级、提效能”的工作主题,努力实现2023年度各项生产经营目标,推动生产经营工作实现新突破、再上新台阶。公司将采取以下重点工作措施:
1.加快限产产能复产,努力实现满产稳产。紧紧抓住云南省进入丰水期水电资源充足、电价低的有利时机,坚持以“系列和人员安全为主”的原则,抓好人力、物力、资源保障,抓时间、抢进度,加快限产产能复产,打赢复产启槽攻坚战,努力实现稳产满产。
2.着力提升资源能源保供能力。加大矿石保供,强化矿山生产组织,推进尾矿回收及再选科学技术研究与应用,加快探转采等手续办理,做好资源接续,保障备采矿量。积极与电力管理部门沟通,做好电力供应的保障,同时积极争取最大限度使用绿色能源,控制用电价格。
3.坚持经营创收,协同创效。重视市场,提升市场敏感度,快速响应市场变化。坚持高端化、定制化、差异化经营销售的策略,加强产销协同,做到产品快产快销。重点挖掘新能源汽车、光伏发电、工业材等新兴市场增量空间,强化“产供销运”协同,持续提升降本创效能力。
4.持续推动补链强链,加快延伸产业链。精准把握发展目标和重点,始终把优化产业体系摆在首要位置,加快延链补链步伐,在做强做优产业高质量发展上取得新突破。一是充分的发挥公司绿色铝资源优势,加强与地方政府及客户对接,创造条件“一企一策”开展合金化项目建设,持续打造公司完整产业链。二是持续深入推动赤泥掺烧、选铁及铝钙等有价组分回收综合利用,进一步提升赤泥综合利用率。三是继续加强与专业发电企业合作,逐步扩大云铝润鑫等6个厂区分布式光伏项目装机容量,加快直流接入技术的推广运用,加强光伏直流接入电解槽等技术攻关。
5.持续深化全要素对标,增强成本竞争力。紧盯利润、成本等关键财务指标,全面回顾盘点巩固优势、正视差距。按照“三年降本2.0”、成本“五化”闭环管理要求,转变对标思维模式,从对指标、对结果向对理念、对机制转化。聚焦公司电解铝成本竞争力持续保持排名靠前的优势,锻长板,把优势转化为独一无二的胜势,创标立标;着重关注有差距指标,查找数据背后的管理短板和薄弱环节,通过单项对标、细化措施,精准对标,跑赢标杆,慢慢地加强企业价值创造力。
6.深化改革创新,强化科学技术引领支撑。坚持适当授权、管放结合的原则,优化职能管控,着力提升管理效能。聚焦科技成果转化应用,推广复制节能项目技术,推进阳极炭块预热技术、高残极应用、微合金节能钢爪等项目的攻关与产业化实施,促进平均吨铝电耗在上半年基础上再降低50kWh/t-Al以上。推进新产品产业化,加快高品质铝钛硼丝、铝合金生产用高效熔剂、磷生铁浇铸及抗氧化涂层等示范生产线产业化项目建设,降低市场依赖度;持续抓好异型铝合金、铝锌合金、免热处理压铸铝合金等高的附加价值新产品研发,增强科技价值创造力。
7.精准发力,持续做好安全环保工作。坚持底线思维,聚焦依法治企、经营运行、安全环保等风险,扎实做好全业务、全过程、全链条风险管控。全面贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针,夯实各级安全责任;深化环保管理,高标准、严要求强化无组织排放管理,加快存量电解铝企业脱硫系统升级改造,推进绿色矿山建设,努力通过省级绿色矿山认证。
8.保持定力,在党建引领上再用细功。扛起党委管党治党和示范引领主体责任,对标一流、赶超标杆,推动党建工作再上新台阶,把党的政治优势转化为企业的治理优势、制胜优势。以高质量开展主题教育为主线,推动党建工作更加扎实过硬;建设高素质干部队伍为目标,推动干部人才更加担当作为;以“清廉云铝”建设为抓手,推动政治生态更加净化优化;以强化作风建设为着力点,推动干部作风更加务实高效。
报告期内,公司的核心竞争力持续增强,未发生因核心管理团队或关键技术人员离职、国家政策调整、设备或技术升级换代等因素导致公司核心竞争力受到较大不利影响的情形。公司的核心竞争力大多数表现在:(一)绿色低碳的核心竞争优势
作为中国有色金属行业、中国西部地区工业公司中唯一一家“国家环境友好企业”,公司全面融入国家生态文明建设,减少温室气体排放,大力实施绿色铝一体化发展的策略,将绿色发展理念贯穿于生产经营和产业高质量发展全过程。一是依托云南省丰富的绿色电力优势,2023年上半年公司生产用电结构中绿电比例超过70%。公司依托绿色能源生产的绿色铝与煤电铝相比,碳排放约为煤电铝的20%左右。二是公司是国内企业中首批获得产品碳足迹认证的企业之一,铝锭、铝合金等基本的产品通过碳足迹认证,基本的产品碳足迹水平处于全球领先,获得南方区域首批绿色电力“双证”,是中国第一家完成铝土矿、氧化铝、电解铝、铝加工全产业链ASI审核的企业。依托绿色铝品牌优势,公司与多家国内、国际有名的公司建立稳固的上下游供应链关系。从长远来看,在国家双碳战略的大背景下,公司绿色铝的品牌价值和经济价值将进一步提升。
公司是国内顶级规模的绿色低碳铝供应商,多年来,公司坚持走绿色低碳发展之路,精准把握铝行业发展规律,以打造绿色、低碳、清洁、可持续的绿色铝一体化产业模式为核心,构建了从铝土矿、氧化铝、电解铝、铝合金到终端产品绿色铝完整产业链,减少中间原材料加工费用,控制上游原料成本,挖掘降本空间,协同效应更加凸显、发展基础更加厚实。公司大力推进“合金化”战略,扩大铝的应用和向中高端产品升级,研发并产业化铝焊材、高精铝、IT用高端铝合金、新型锻造铝合金、航空用铝合金、3N铝锭等具有竞争优势的新产品,实现产品高端化。聚焦绿色铝一体化全产业链的资源综合利用,率先在行业内建成铝灰资源化利用生产线。
根据目前勘查情况,云南省铝土矿大多分布在于滇东南(文山州),公司着力加大文山地区铝土矿开发力度,依托自有铝土矿资源优势,云铝文山已形成年产140万吨氧化铝生产规模,为公司绿色铝产业高质量发展提供了较强的铝土矿—氧化铝资源保障。公司还具备铝用阳极炭素产能80万吨,石墨化阴极产能2万吨,与索通发展603612)合资建设年产90万吨阳极炭素项目已顺利投产,公司权益炭素产能达到113.5万吨,铝用炭素自给率得到逐步提升。公司在铝土矿—氧化铝及铝用炭素方面的资源优势,能有效控制生产所带来的成本,降低大宗原辅料价格波动风险。
公司建立了完善的科学技术创新体系,搭建起“云南省绿色铝基新材料重点实验室”、“‘科创中国’绿色铝基新材料创新基地”等多个省级科学技术创新平台;中铝“电解铝大修渣、炭渣处置与综合利用技术中心”,“电解铝铝灰处置与综合利用技术中心”、“电解铝智能制造技术中心”和“铝合金技术中心”4个领域技术中心落户公司。企业具有8户高新技术企业、7户省级企业技术中心、5户国家知识产权优势企业、5个院士专家工作站、3个省级创新团队、3个省级工程技术探讨研究中心,形成了较完整的科学技术研发与成果转化的科学技术创新体系。公司长时间坚持绿色铝一体化产业链的建设,加强电解铝节能及危废资源化综合利用等技术的开发与应用。近年来,成功开发应用了“铝灰绿色协同利用高有机物铝土矿的关键技术及应用”,“高端铝合金焊接材料关键技术开发与应用”“铝电解节能降碳工艺装备新技术开发及产业化”等一批国际领先、国际先进的科学技术创新成果,公司电解铝核心技术指标铝液交流电耗继续保持行业领头羊,铝合金焊丝及变形铝合金等技术不断突破,铝灰、大修渣等电解固体废弃物处理与综合利用技术达到行业领先水平。近年来,公司大力推进智能工厂建设,云铝文山、云铝溢鑫等4家所属企业成为云南省人机一体化智能系统示范企业,建成覆盖公司及所属企业的大数据中心,公司智能制造水平得到持续提升。截至2023年6月30日,公司及所属各企业拥有有效专利567件,其中发明155件,实用新型409件,外观设计3件。
随着近年来“一带一路”、“长江经济带”等国家重大战略的加快推进实施,以及区域全面经济伙伴关系协定(RCEP)的正式签署,一个世界上人口数量最多、成员结构最多元、发展的潜在能力最大的自贸区建设真正开始启动。RCEP覆盖全球最有增长潜力的两大市场(中国和东盟),涵盖全球约30%的人口、30%的GDP。根据安泰科统计,东南亚十一国和南亚七国人口合计约24亿,铝消费量仅约700万吨,人均铝产品消费远低于国际中等水准,铝的消费空间及增长潜力巨大。云南省将逐步成为连接南亚、东南亚和我国内陆广大地区的重要物流枢纽。随着中老铁路通车,公司依托大通道面向南亚、东南亚进行资源开发及商品市场拓展的条件更加便利,未来泛亚铁路全面建成后,公司依托云南省面向南亚、东南亚辐射中心的区位优势将更加凸显。同时,公司所在的云南省紧邻我国铝消费最集中的华南市场和铝消费迅速增加的华中、川渝等市场,具备辐射长江经济带、珠三角经济区以及成渝经济区独一无二的区位优势,为公司加快实施“绿色铝一体化”战略提供了广阔的国内国际市场。
公司共享中铝集团作为我国有色金属行业领军企业所带来的政策、资源、管理、技术等优势,发挥协同效应,助力公司高水平质量的发展。一是发挥集采优势,提高市场话语权,提高直购比例和性价比,增强保供和议价能力;二是增强公司研发技术能力和市场影响力;三是发挥央企背景的资信优势及共享央企金融资源,拓宽融资渠道,降低融资成本。
1.产品价格波动风险公司基本的产品为铝锭和铝加工产品,其价格受国内外宏观经济周期、产业政策和供求关系等多种因素影响,公司基本的产品市场价格存在一定的波动性。如果公司所处行业的供需关系出现显著变化或铝商品市场价格发生大幅下跌,则可能导致公司产品价格下跌,从而对公司的盈利能力产生不利影响。
针对该风险,对全部的产品严格实施定额库存管理,制定完善有效的风险应对措施和预案,实施满产满销、快产快销,最大限度减少跌价损失,特别是加工产品的跌价损失,确保公司生产经营平稳有序。
受宏观经济走势以及铝行业整体景气程度的变化影响,氧化铝、阳极炭素、石油焦、金属硅等大宗原辅料存在价格波动风险,若公司的原材料价格会出现大幅度波动,而公司不能有效地将原材料价格持续上涨的压力转移到下游,将会对公司经营业绩产生不利影响。同时,公司随着产业规模持续提升,若大宗原材料不能持续稳定供应,将对公司生产经营带来不确定性。
针对该风险,公司将努力拓宽原辅材料采购渠道,对所有原辅材料严格实施定额库存管理,全方位跟踪和监控市场、价格、原料供应风险。一是依托公司多年建设的稳定供应链系统,合理选择采购渠道,与供应商签订年度供应合同,努力降低大宗原辅料持续稳定供应风险和价格波动风险。二是快速推进文山中低品位铝土矿综合利用项目建设,提升公司铝土矿资源的供应能力并降低氧化铝生产所带来的成本,规避大宗原辅料采购带来的价格波动风险。
原铝生产耗电量大,电力成本占总成本的比重高,如电价上调可能给公司生产经营带来不确定性;同时公司所在区域的云南省发电以水电为主,水电发电量与来水紧密关联,来水的不确定性,可能给公司生产经营带来影响。
针对该风险,一是继续实施电力市场化交易方式,通过长期协议、年度合同等市场手段,加强与政府有关部门和市场主体的沟通协调,最大限度控制公司电解铝生产的用电成本;二是积极与电力管理部门沟通协调,最大限度保障公司生产用电,并通过安排设备检修、优化工艺控制等方式,合理组织生产应对电力供应存在不确定性的风险。
随着国家在生态文明建设、环境保护方面的要求更加严格,公司可能面临相应的环保风险。
针对该风险,公司积极做出响应国家关于实施碳达峰、碳中和的号召,加快形成环保管理长效机制,持续推进废气超低排放、工业废水零排放、固废资源化、绿色矿山建设等工作。
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